机床铸件浇筑的好坏直接影响到了机床铸件的质量，为了提高机床铸件的质量和生产的效果，首先要_高温出炉、低温浇注的原则，这样才可以使机床铸件当中的杂志的融化，这样也可以避免机床铸件在浇筑过程当中产生夹渣和气孔。
机床铸件
浇注时应严格遵守下列操作要领：
（1）浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前须充分烘干，烘干后才能使用。
（2）提高金属液浇注温度。实型铸造浇注温度应比同样条件下砂型铸造浇注温度至少提高30℃，一般建议提高30~50摄氏度。
（3）正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢的原则。
（4）对于液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件，如中、大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
（5）
机床铸件浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔，以及由于气体的不全燃烧而损害人体健康和污染空气。
