铸铁平台用于各类检验任务，如精细测量用的基准平面，各类机床机械的查验测量，反省零件的尺寸精度、行位偏向，并作出精细划线，铸铁平台是机床、机械制造、电子出产等20多种行业不成短少的产物。铸铁平台是划线、测量、铆焊、工装工艺不成以短少的任务台，因而铸铁平台的质检要求是很严厉的。
1、
铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、工铸铁平台作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应去除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。
3、铸铁平台的相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平台应采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、工作面的硬度应为HB 170-220。
7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um
8、
铸铁平台应经过稳定性处理和去磁
