消失模铸造过程中的白色缺陷
1、产生原因
消失模铸造在浇注过程中，由于型砂被快速流动的铁水冲刷进入型腔与铁水混杂在一起，造成
铸件夹砂。铸件经机加工后发现加工面上有砂粒，像雪花一样分散或密集分布，习惯上称为“白色缺陷”。白色缺陷会使铸件报废，实际生产中危害很大，因此，在生产中应严格避免。
2、白色缺陷经常产生位置
(1)浇口杯浇口杯是用石英砂以水玻璃作粘结剂吹CO2硬化而成。若CO2控制不当，浇口杯强度不好，在浇注时，杯中砂粒易脱落进入型腔。
(2)浇口杯与直浇道连接处主要是由于金属液直接冲刷浇口，破坏涂层，导致型砂溃散。
(3)直浇道与横浇道连接处下部由于直浇道高度高，浇注时，金属液落差大，将横浇道涂层破坏，造成型砂溃散后进入型腔。
3、解决措施
(1)防止涂层破坏由于此处真空度高，故可不考虑该处涂层的透气性，增加其涂层厚度和强度以增强阻挡型砂流动。
(2)箱外组合原则模型与浇注系统在装箱前组合。
(3)涂料吹干原则确实要在装箱时连接浇注系统的，接触处要用涂料封闭，但涂料须吹干，以防止湿涂料脱落。
(4)浇注避免浇注时铁水正对直浇道，应使铁水流过浇口杯缓冲后流进直浇道。
