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怎样预防铸铁平板抬箱缺陷

发布时间:2016/10/13 14:58:32 来源:泊头市利丰机械制造有限公司
        铸铁平板抬箱的过程是铁水刚浇满铸型时,由于铁水的动压力和静压力过大,上下箱紧固不当或压铁重量不足或不平衡,使上砂箱移动抬起,铁水由分型面流出。一旦遭遇这种问题,会使铸铁平板件发生尺寸、形状乃至重量上的变化,导致铸铁平板出现严重缺陷,甚至报废。
        预防铸铁平板出现抬箱缺陷的主要方法: 
一、使用螺栓前,应先检查螺栓螺母有否松动,不能用的尽量不用,不要勉强使用。使用时螺栓数量、部位及分布力求均匀合理
二、 选用合适的强度高的螺栓压板,防止压板抬弯折断。
三、压铁时重量要压足。根据铸件结构、大小和重量,确定压铁重量。一般压铁重量比例为 1 3 1 4 左右。如铸件毛重为 100kg ,则压铁重量为 300 400kg 。有条件的用螺栓紧固较妥。
 四、压箱时,压铁要平衡放稳,分布要合理,浇口附近要压重些。注意压铁底部有凸起的包。
五、型箱采用螺栓紧固时,力求螺栓紧固平衡,切勿单方面紧固,以防型箱翘起。螺栓紧固后应再次检查,以防漏紧松紧。
六、型箱采用卡具卡紧时,卡具要有强度。使用时,卡具要平衡卡紧砂箱,不能单方面卡紧,以防型箱翘起。卡具卡紧后,巡回检查一下。同时,在卡紧型箱时,要轻敲卡紧,不要震动过大。断损卡具不要勉强使用。
七、根据铸件结构特点,结合实际情况,控制浇包浇注高度和浇注速度。补充铁水时要缓慢,不要过快补充。
八、浇注后,铸铁平板尚未凝固完毕,切勿过早取走压铁或拆松螺栓、卡具。
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