在铸造合金家族中，各类铸造合金的发展取决于其优势的发扬和劣势的抑制。铸铁与铸钢、有色合金相比，铸造性能较好，容易铸出形状复杂、壁厚不匀的铸件而较少产生铸造缺陷。因此，铁液的利用率高，产品的适用面广。此外，石墨铸铁还有一些与生俱来的，诸如减摩性、缓震性、切削性、疲劳断裂性等方面的良好特性。
        在材质竞争中，提高铸铁的比强度、增加强韧性、消除内在缺陷，对于减轻铸件重量，延长服役期，节约材料是非常重要的。为了_铸铁性能的可靠性和稳定性，必需有良好的铁液质量。
一　铁液质量的内涵 铁液质量包括：温度、成分及成分精度，有害元素含量，非金属夹杂物数量、气体溶量和炉外可造性等。 铁液质量的控制分为熔炼，炉前处理和过滤三个环节。以下择要简述:
二　熔炼
1．冲天炉要上新台阶
①　获得高温铁液尽管铸铁件浇注的工艺温度并不高，不同铸铁大多在1260℃~1400℃之间。但从获得铁液的观点看，应有较高的熔炼温度。高温熔炼_了高的出铁温度，Fe、Si、Mn烧损少，炉况稳定，化学成分波动小，冲天炉内C的波动可控制在±0.05%，Si的波动可控制在±0.1%。高温熔炼，铁液中的S、O、H、N及夹杂物都会减少，炉料的不良遗传性将会减弱。
②　稳定炉膛尺寸
2．使用中频感应炉
3．不可忽视生铁中的微量元素
4．感应炉增碳
三　炉前处理
1． 脱硫
2． 除渣
3． 球化
4． 孕育
5．合金化
四　过滤