我公司坚持以质量求生存,以信誉求发展,在用户中有着良好的信誉，诚与广大需求商长期友好合作。近潮湿天气较多，对
铸铁平板铁液质量有程度的利影响。
为减轻高温潮湿天气对
铸铁平板铁液质量的不利影响,提高铁液温度是关键,即常说的"高温治百病".除避开雨雾湿热极端天气熔炼外,我们还采取了一些措施,熔炼达到正常,使铁液温度稳定在1420—1440℃,废品率明显下降。
1，调整鼓风机风量
遇桑拿天气应增大送风量12%，打开进风调节闸门，适当加大电机电流，但不得_过电机的额定电流，防止烧坏电机。若电机已达额定电流、鼓风机满负荷工作，在无法直接加大送风量的情况下，可适当降 低料柱高度或缩小风口区的直径。
2，调整炉料比例
增加底焦高度和层焦量约10%,适当降低废钢用量，尽量不用铁屑饼，以减轻炉内氧化性气氛和铁液吸气量。
3，加强炉前脱气处理
在出铁槽随流加入0.3%的稀土合金，对铁液进行脱氧去硫，净化铁液;扒净铁液表面的浮渣后，用烘干好的覆盖剂盖严包面，减少二次氧化、吸气。
4，严格炉料管理
将炉料室内存放，保持干燥;万不得已露天存放时，遇雨雾潮湿天须苫盖，特别是生铁、焦炭;筛选焦炭，大小相差不宜过分悬殊，即块度均匀、适中;破碎回炉料，减小炉料块度，去除干净炉料的杂质(如芯砂);孕育剂、覆盖剂、铁合金等使用前须充分烘烤，去除水分;出铁槽、炉衬、包衬烘烤至暗红色。
5，规范操作
当天造好的铸型当天浇注，减少吸潮，避免铸型长时间停放;严格配料、称量，保持适当高度的料柱;按规程操作，确保不出现事故，只有保持“四稳”(炉膛尺寸稳定、底焦高度稳定、风量控制稳定、合格炉料稳定)、“三通”(保持风口、渣口、出铁口明亮、通畅、干净)，才能熔化稳定，铁液优良。
做的这几点，可以铸造出标准、合格、零缺陷的
铸铁平板。
