机床铸件在生产过程中，为了消除铸件在长期使用中尺寸、形状发生变化，常在低温回火后精加工前，重新加热到100-150摄氏度，保持一段时间，通过这种时效处理来稳定机床铸件的质量。后来逐渐形成了以消除工件的内应力，稳定组织和尺寸。
_机械性能为目的的时效处理。为延长使用寿命.机床铸件浇注时位置的选择对铸件质量、造型方法、砂箱尺寸、加工余量等都有着很大的影响。所以在选定浇注位置时应以_机床铸件质量为主，一般应注意下面的几个原则：对于具有大面积的薄壁部分放在铸型的下部，同时尽量使薄壁立着或倾斜着浇注，这样有利于金属的充填。由于泥芯较长，刚度不够，在金属液的浮力作用下，泥芯产生弯曲变形。若改为立浇，可以避免上述不良情况的产生。它将机床铸件大面积的薄壁部分放在铸件的下面，使这部分能在较高的金属液压力下充满铸型，防止浇不足。对于一些需要补缩的铸件，应把截面较厚的部分放在机床铸件铸型的上部或侧面。