铸铁划线平台是工业生产中_的基本装备，可作为钳工、铆焊、焊接、检验、测量、划线、装配等多种作业需求的基础平台，如精密测量用的基准平面、各种机床机械的检验测量、工件焊接、电机振动试验等，被广泛应用于机床、机械制造、化工、五金、航天航空、石油、汽车制造、仪器仪表制造等多个行业领域。
铸铁划线平台生产工艺流程：
一、按经过需方同意的铸铁平板图纸做模型，准备铸造工装（砂箱、芯铁）等。
二、铸造车间铸铁平板造型。
三、铸铁划线平台造完型之后，准备浇铸。
四、炉前化验：原材料进厂，生铁厂家要求化验单，我厂按化验单对生铁进行化验是否符合要求。

五、炉后化验：铁水融化之后进行化验是否符合要求，如果其中有的元素不合格，可以增加或减少即可，直至合格方可。
六、焦炭化验：含硫磷是否合格。
七、铸件铸完之后，检验铸件毛坯是否合格。
八、铸件毛坯合格之后，进行一次热处理，一次热处理以每小时增温30℃，达到860℃恒温4小时，然后以每小时降温30℃的温度降温。
九、铸铁划线平台一次热处理之后，用龙门刨进行粗加工4个面，用侧面铣加工两端面，粗糙度达到12.5，粗加工完之后进行检验是否有砂眼、气孔等铸造缺陷，如有大的铸造缺陷，铸件报废，重新再铸，如检验合格再进行一次人工时效，二次人工时效达到550℃，升温和降温与一次相同。
十、铸铁划线平台二次热处理完之后，再用数控铣进行粗加工，按经验精加工完之后，数控加工平板表面工作孔后文公加工螺纹，达不到贵单位要求，再经人工铲刮或研磨，方可达到图纸要求，有计量部门检验合格之后，外观再喷漆，简宜包装，铸铁划线平台准备发货。