机床铸件浇注时应严格遵守下列操作要领：
（1）浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前须充分烘干，烘干后才能使用。
（2）浇注人员须按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满，以免在输送和浇注时溢出伤人。
（3）正确选择浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢的原则。
（4）对于液态收缩和凝固收缩比较大的机床铸件，如中、大型铸钢件，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
（5）
机床铸件浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，以免由于铸型憋气而产生气孔，以及由于气体的不全燃烧而损害人体健康和污染空气。
检测机床铸件的硬度可以使我们充分的掌握自己产品的质量,为以后的生产增加生产经验,检测时主要从三个方面进行检测:
1,维氏硬度:用来测定薄件和钢板制件的硬度,也可用来测定渗碳,氰化,氮化等表面硬化制件的硬度.
2,洛氏硬度:HRA主要用于高硬度试件,测定硬度高于HRC67以上的材料和表面硬度,如硬质合金,氮化钢等,测定范围HRA>70.HRC主要用于钢制件(如碳钢,工具钢,合金钢等)淬火或回火后的硬度测
定,测定范围HRC20~67.
3,布氏硬度:主要用来测定
机床铸件,锻件,有色金属制件,热轧坯料及退火件的硬度,测定范围≯HB450.
