机床铸件生产工艺流程：一条完善的树脂砂生产线,各种机床床身均采用树脂砂、消失模铸造.这种工艺使得床身尺寸精度高,均匀一致,不扣箱,铸件无飞边、毛刺;表面光滑度接近精密铸造,内部结构稳定,排除或降低了砂眼、气空等铸造缺陷,三级环保.材质为高强度铸铁HT250-300,抗拉力强,使用寿命长.
利用树脂砂型铸造
机床铸件的优点:
树脂砂型刚度好,浇注初期砂型强度高,这有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀,有效地消除缩孔\缩松缺陷,实现灰铸铁\球墨铸铁件的少冒口\无冒口铸造.
实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样,应用呋喃树脂自硬砂造型.当金属液浇入铸型时,泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化,燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置,冷却凝固成与模样形状相同的床身铸件.
相对来说,消失模铸造对于生产单件或小批量的汽车覆盖件,机床床身铸件等大型模具较之传统砂型有很大优势,它不但省去了昂贵的木型费用,而且便于操作,缩短了生产周期,提高了生产效率,具有尺寸精度高,加工余量小,表面质量好等优势.
机床铸件的具体制作过程：机床铸件表面粗糙问题，经过机械加工后的机床床身铸件，涂漆前须用金属清洗剂或洁净的工业汽油进行淋洗或刷洗，确保去除表面的油污和其他污物。浇注时不断流。粘砂在机床铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使
机床铸件表面粗糙。
