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退火热处理之退火工艺的详细介绍

发布时间:2015/1/9 14:15:45 来源:泊头市利丰机械制造有限公司
退火是热处理工艺中常用的一种工艺,退火工艺可分为全退火与退火,两者存在差异。下面为您详细介绍一下不退火与退火的区别,不全退火的应用范围;等温退火与普通退火的区别,等温退火的冷却方法,以及球化退火的方法。
一、不退火与退火的区别:
1、不退火又叫不结晶退火。是将钢加热道Ac1与Ac3或Ac1与Acm之间某一温度,保温后缓慢冷却下来,使钢组织发生不重结晶。
2、不退火就是将工件加热到半奥氏体化进行退火,而退火是将工件加热到奥氏体化进行退火。
3、不退火一般用于过共析钢,也可用亚共析钢,而全退火一般用于仅用于亚共析钢。
4、全退火一般获得片状珠光体,而不全退火获得球状珠光体。
二、等温退火与普通退火的区别:
等温退火与普通退火的工艺和冷却的方法存区别,普通退火一般是工件保温过程完成后随炉缓慢冷却,当工件冷至500摄氏度以下可出炉空冷。而等温退火是工件加热保温后,以较快的冷却速度冷至Ac1以下某一个温度停留一段时间,使奥氏体等温分解为珠光体,然后以较快冷却速度(空冷)至室温。等温退火在于时间短,质量好。
三、不全退火的应用范围:
不全退火可用于亚共析钢,也可用于过共钢。特点是退火后珠光体的渗碳体成球状,这种不完退火又称为球化退火。
对于亚共析钢来说不全退火常由于以下情况:
1、改善切削加工性能,这类退火主要应用于锻后的结构件,尤其是含碳量较高的结构件,由于锻后珠光体过细,硬度偏高难于切削。
2、改善冷变形性能的球退,这类退火用于需冷性变形的亚共析钢。
四、等温退火的冷却方法:
1、工件自退火温度冷至等温温度的冷却速度可以任意,生产中常用两个炉中进行。
2、等温温度一般都在Ar1以下10—30摄氏度,也就是在珠光体转变温度。
3、转变完后的冷却可任意。
五、球化退火的方法:
1、普通球化退火:将钢件加热到稍高与Ac1(一般为Ac1+20—30摄氏度),保温后以20—50摄氏度/h缓冷到500摄氏度以下,出炉空冷。
2、等温球化退火:与普通球退相同的加热温度保温后,炉冷到稍低于Ar1温度进行等温,等温结束后出炉空冷。
3、周期球化退火:它是在Ac1以上和以下交替加热冷却,相当于冷多次等温球退

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