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铸铁平台精度下降后有哪些方法使其精度恢复

发布时间:2017/12/27 9:41:31 来源:泊头市利丰机械制造有限公司
铸铁平台是机械行业_的工具,几乎每天都要用到,在使用过程中如果没有按照正确的方法进行使用和保养会造成铸铁平台精度下降,教大家恢复铸铁平台精度的方法:
  铸铁平台的维修是钳工用刮刀在需要维修的铸铁平台工作面上刮去微量金属(刮研余量为5-30微米),使平台工作面恢复到检验工件时要求的几何精度的一种维修工艺。
  铸铁平板的维修研具:为了分辨平台工作面的几何精度误差和维修成都,要用到精密的平板、平尺、专用检具等。铸铁平台精度维修工艺:铸铁平台工作面涂一层很薄的显示剂,然后与维修研具一起对研,对研后工件表面的某些凸点会清晰的显现出来,这个过程称为显点。常用的显示剂有红丹油和蓝油,显点后将显示出的凸点刮去,经过反复的显点和刮研,可使铸铁检验平台工作面的显示点数逐步增多并均匀分布,这表示平台工作面的几何精度误差在逐步减小。
铸铁平台厂家
 
具体步骤:
  1、粗刮:粗刮的特点是采用长刮刀,行程较长(10mm-15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复.
  2、细刮:细刮的特点是采用短刮刀,(刀痕宽6mm,长5mm-10mm)之间,研点分散快.细刮时要朝着方向刮,刮完一遍,刮二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹.
3、精刮:精刮的特点是采用小刮刀或圆弧的精刮刀,刀痕约4mm,平均研点25㎡×25㎡上应为20-25点.
用人工刮研的方法恢复其精度这也是铸铁平台的一大好处,这样延长了铸铁平台的使用寿命,为我们节约成本,要注意的是对铸铁平台的日常保养!

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