铸铁平台
回火处理 ，若温度_过550℃或保温时间过长，然后铸铁平台回火炉冷即随炉冷却或空冷即在空气中自然冷却。采用这种工艺可消除铸铁平板内部应力的90～95%，其加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，否则会对铸铁平板本身造成不良影响。去除应力通常采用退火的热处理工艺，在冷却后会在其内部产生的应力减少到低。另外大型铸铁平板在进行机械加工后在其内部也很容易残存应力。铸铁平板所有这些内应力都须消除，因此铸铁平台回火处理在生产中广泛应用。
铸铁平板在铸造过程中由于外界和自身各种因素影响，大型
铸铁平板
，具有韧性和强度结合良好的综合性能，事实上热处理。回火后铸铁平台组织为回火索氏作加球状石墨，大型铸铁平板的适用于要求耐磨性好、具有效稳定性和弹性的厚件。高温回火温度为500—60D℃。高强度的铸铁平台。中温回火温度为350—500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，用于要求高耐磨性，事实上平台。低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。这种组织耐磨性好，一般淬火后应进行回火，何为铸铁平台热处理工艺。得到马氏体组织。为了减低淬火后的残余应力，大型。然后保温淬入油中，大型铸铁平板。一般对球铁的铸铁平板加热到Afc1以上30摄氏度至50摄氏度(Afc1代表加热时奥氏体形成终了温度)，大型铸铁平板。在冷却后会在其内部产生应力。另外大型铸铁平板在进行机械加工后在其内部也很容易残存应力。以上是铸铁平台的热处理工艺。
铸铁平板所有这些内应力都须消除，因此铸铁平台应进行二次回火。
铸铁平板二次粗加工回火: 1、装炉：装炉温度不宜过高，一般小于150℃。装炉时应_加热过程炉气循环畅通。 2、升温：升温速度应控制在小于60℃/h。 3、保温：保温温度为540-560℃，保持恒温4h。 4、降温：恒温结束后，开始降温;降温速度小于30℃/h。 5、出炉：出炉温度应小于200℃，冬天应小于150℃。 中温回火温度为350—500℃回火后组织为回火屈氏体加球状石墨，用于要求高耐磨性平台。低温回火组织为回火马氏作加残留贝氏体再加球状石墨。
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