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铸造清理过程的控制
铸造清理过程的控制
清理过程是铸铁平台铸件冷却后从铸型中清理量具铸件,以获得表面无缺陷的铸铁平台铸件。
一、落砂:铸铁平台铸件须经过充分冷却才能扒出铸型,一般要求不小于3h。如果时间过短,会发生表面激冷而使硬度较高造成切削困难。铸铁平台铸件较大时可能会产生热裂、铸铁平台铸件内应力较大,易造成变形而影响铸铁平台铸件外形尺寸。
二、清砂:要获得表面光洁度好的铸铁平台铸件,小活件可以通过清理滚筒去除表面的砂子。大活件进行抛丸处理去除表面的砂子。如铸铁平台铸件有隐蔽角落,应用喷砂机喷砂处理。非加工表面的粘砂须清理干净,以防止在装入成品内运动时脱落后进入轴承室内,对轴承的使用造成不良影响。
三、时效处理:一般的铸铁平台
铸件
都要进行时效处理,(时效处理分为:振动时效,回火时效和自然时效)以减小量具铸件内应力获得良好的性能
四、检验过程的控制:通过检验,反馈铸铁平台铸件的缺陷,查找并分析原因,及时采取措施,以减少铸铁平台铸件缺陷的产生。
如发现铸铁平台铸件产生不可避免的铸造缺陷,应及时修补,修补时注意1、铸造缺陷不影响铸铁平台铸件的质量2、铸铁平台铸件缺陷修补时要注意美观。如发现铸铁平台铸件发生影响铸件内在质量的缺陷,应做报废处理,不得修补。
通过以上环节控制,使量具
铸件
成为合格产品,要求每个过程相互配合,相互协调,只有注重细节才能较好的控制和提高每个过程的质量,才能_铸铁平台铸件的质量。
联系电话:0317-8175168.联系人:刘媛媛.手机:15830822119
_多详情请查询:
www.zhuzao168.com
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